Habka wax soo saarka eeKuul nalalka LEDwaa isku xidhka ugu muhiimsan warshadaha nalalka LED-ka. Kuullada iftiinka LED-ka, oo sidoo kale loo yaqaan diode-yada iftiinka soo saara, waa qaybo muhiim ah oo loo isticmaalo codsiyo kala duwan oo u dhexeeya nalalka guryaha ilaa xalalka nalalka baabuurta iyo warshadaha. Sannadihii ugu dambeeyay, faa'iidooyinka badbaadinta tamarta, cimriga dheer, iyo ilaalinta deegaanka ee kuullada nalalka LED-ka, baahidoodu si weyn ayay u korodhay, taasoo horseeday horumarka iyo horumarinta tiknoolajiyada wax soo saarka.
Habka wax soo saarka ee kuullada nalalka LED-ka wuxuu ku lug leeyahay marxalado badan, laga bilaabo soo saarista walxaha semiconductor-ka ilaa isku-darka ugu dambeeya ee jajabyada LED-ka. Hawshu waxay ku bilaabataa xulashada walxaha saafiga sare leh sida gallium, arsenic, iyo fosfooraska. Agabkan waxaa lagu isku daraa qiyaaso sax ah si loo sameeyo kiristaalo semiconductor ah oo sameeya saldhigga tignoolajiyada LED-ka.
Ka dib marka la diyaariyo walxaha semiconductor-ka, waxay martaa hab nadiifin adag si looga saaro wasakhda loona xoojiyo waxqabadkeeda. Habkan nadiifinta wuxuu hubinayaa in kuullada nalalka LED-ku ay bixiyaan dhalaal sare, isku dheelitirnaan midab, iyo hufnaan marka la isticmaalayo. Ka dib marka la nadiifiyo, walxaha waxaa loo gooyaa wafer yaryar iyadoo la isticmaalayo qalab jarjaran oo horumarsan.
Tallaabada xigta ee habka wax soo saarka waxay ku lug leedahay abuurista jajabyada LED-ka laftooda. Wafer-yada waxaa si taxaddar leh loogu daaweeyaa kiimikooyin gaar ah waxaana la mariyaa hab loo yaqaan epitaxy, kaas oo lakabyo walxo semiconductor ah lagu shubo dusha sare ee wafer-ka. Kaydintan waxaa lagu sameeyaa jawi la xakameeyey iyadoo la adeegsanayo farsamooyin sida dhigista uumiga kiimikada birta-organic (MOCVD) ama epitaxy molecular beam epitaxy (MBE).
Ka dib marka habka epitaxial-ka uu dhammaado, waferku wuxuu u baahan yahay inuu maro taxane ah oo sawir-qaadis iyo tallaabooyin sawir-qaadis ah si loo qeexo qaab-dhismeedka LED-ka. Hawshani waxay ku lug leedahay isticmaalka farsamooyinka sawir-qaadis ee horumarsan si loo abuuro qaabab adag oo dusha sare ee wafer-ka ah oo qeexaya qaybaha kala duwan ee chip-ka LED-ka, sida gobollada nooca p iyo nooca n-ka ah, lakabyada firfircoon, iyo suufka taabashada.
Ka dib marka la soo saaro jajabyada LED-ka, waxay maraan hab kala soocid iyo tijaabin ah si loo hubiyo tayadooda iyo waxqabadkooda. Jabka waxaa lagu tijaabiyaa astaamaha korantada, dhalaalka, heerkulka midabka, iyo xuduudaha kale si loo buuxiyo heerarka loo baahan yahay. Jabka cilladaysan waa la xalliyaa halka jajabyada shaqeynaya ay u gudbayaan marxaladda xigta.
Marxaladda ugu dambeysa ee wax soo saarka, jajabyada LED-ka waxaa lagu xiraa kuuladaha nalalka LED-ka ee ugu dambeeya. Habka baakadaha waxaa ka mid ah in jajabyada lagu dhejiyo qaab rasaas ah, lagu xiro xiriirada korontada, iyo in lagu xiro walxo resin ilaalin ah. Baakadani waxay ka ilaalisaa jajabka walxaha deegaanka waxayna kordhisaa cimrigiisa.
Kadib marka la xidho, kuullada nalalka LED-ka waxaa la mariyaa tijaabooyin dheeraad ah oo shaqeynaya, waara, iyo kalsooni. Tijaabooyinkani waxay u ekaadaan xaaladaha shaqada dhabta ah si loo hubiyo in kuullada nalalka LED-ku ay si joogto ah u shaqeeyaan oo ay u adkeysan karaan arrimo deegaan oo kala duwan sida isbeddelka heerkulka, qoyaanka, iyo gariirka.
Guud ahaan, habka wax soo saarka ee kuuladaha nalalka LED-ka waa mid aad u adag, oo u baahan mashiinno horumarsan, xakameyn sax ah, iyo kormeer tayo adag. Horumarka tignoolajiyada LED-ka iyo hagaajinta hababka wax soo saarka ayaa si weyn uga qayb qaatay in xalalka nalalka LED-ka laga dhigo kuwo tamar badan, waara, oo lagu kalsoonaan karo. Iyadoo cilmi-baaris iyo horumarin joogto ah lagu sameeyay arrintan, habka wax soo saarka ayaa la filayaa in si dheeraad ah loo horumariyo, kuuladaha nalalka LED-kuna waxay noqon doonaan kuwo hufan oo la awoodi karo mustaqbalka.
Haddii aad xiisaynayso habka wax soo saarka ee kuuladaha nalalka LED, ku soo dhawoow inaad la xiriirto soo saaraha nalalka waddooyinka LED TIANXIANGakhri wax dheeraad ah.
Waqtiga boostada: Agoosto-16-2023

